Выбор системы испытания вибрации в 2025 году требует сбалансирования технических пределов производительности с долгосрочными эксплуатационными потребностями.
1. Основные характеристики
Определенная сила: фундаментальная граница системы, рассчитанная как (Сила=Ускорение массового времени) ((F=ma)).который представляет собой массу испытуемого образца (DUT) плюс все приспособления, крепежных элементов, и собственную арматуру трессера.
Диапазон частот: системы должны охватывать конкретные частоты, требуемые отраслевыми стандартами.
Автомобильные: обычно от 5 до 2000 Гц.
Аэрокосмическая: часто до 3000 Гц.
Электроника: фокусируется на высокой точности от 20 до 2500 Гц.
Область производительности: Убедитесь, что система может одновременно выполнять требуемое пиковое ускорение (g), пиковую скорость и максимальное смещение (удар).Низкочастотные испытания часто достигают пределов перемещения до пределов силы.
![]()
2. Полезная нагрузка и фиксация
Максимальная статическая полезная нагрузка: дробилка должна поддерживать вес DUT без ущерба для внутренней подвески.
Дизайн светильников: плохо спроектированные светильники могут вводить нежелательные резонансы, которые искажают результаты.
3Конфигурация системы и технологии
Тип шейкера:
Электродинамика: лучше всего применяется для высокочастотных, высокоточных синусных и случайных испытаний.
Гидравлические: предпочтительны для тяжелых полезных нагрузок (до 3000 кг) и низкочастотных/длинных ударов.
Способ охлаждения: системы с воздушным охлаждением проще в обслуживании, в то время как системы с водяным охлаждением необходимы для непрерывных, высокомощных или высокопроизводительных приложений.
Оси испытаний: Рассмотрите, нужна ли вам сдвижная таблица для горизонтального испытания или вы будете вручную переориентировать образец для квалификации 3-х осей (X, Y, Z).
![]()
4. Возможности контроллера
Динамический диапазон: современные системы должны предлагать проверяемый > 110 дБ истинный динамический диапазон для захвата сигналов низкого уровня наряду с событиями высокой G.
Особенности безопасности: Ищите мониторинг перемещения и температуры в режиме реального времени, интеллектуальную "логику аборта", чтобы защитить дорогие образцы, и аппаратные сторожевые собаки.
Режимы тестирования: обеспечить поддержку необходимых профилей, таких как Sine, Random, Classical Shock или Mixed-Mode (например, Sine-on-Random).
![]()
5. Средства и долгосрочные затраты
Инфраструктура: проверяется наличие высоковольтного питания (обычно 208V/480V 3-фаз) и чистого, сухого сжатого воздуха для воздухоподпорных столов.
Сейсмический фундамент: большие трещины требуют специальной сейсмической массы (бетонной подложки) в 10×20 раз больше массы системы, чтобы предотвратить повреждение здания вибрациями.
Общая стоимость владения (TCO): помимо первоначальной покупки, бюджет на ежегодную калибровку датчиков, потребление электроэнергии и поддержку поставщиков.
Выбор системы испытания вибрации в 2025 году требует сбалансирования технических пределов производительности с долгосрочными эксплуатационными потребностями.
1. Основные характеристики
Определенная сила: фундаментальная граница системы, рассчитанная как (Сила=Ускорение массового времени) ((F=ma)).который представляет собой массу испытуемого образца (DUT) плюс все приспособления, крепежных элементов, и собственную арматуру трессера.
Диапазон частот: системы должны охватывать конкретные частоты, требуемые отраслевыми стандартами.
Автомобильные: обычно от 5 до 2000 Гц.
Аэрокосмическая: часто до 3000 Гц.
Электроника: фокусируется на высокой точности от 20 до 2500 Гц.
Область производительности: Убедитесь, что система может одновременно выполнять требуемое пиковое ускорение (g), пиковую скорость и максимальное смещение (удар).Низкочастотные испытания часто достигают пределов перемещения до пределов силы.
![]()
2. Полезная нагрузка и фиксация
Максимальная статическая полезная нагрузка: дробилка должна поддерживать вес DUT без ущерба для внутренней подвески.
Дизайн светильников: плохо спроектированные светильники могут вводить нежелательные резонансы, которые искажают результаты.
3Конфигурация системы и технологии
Тип шейкера:
Электродинамика: лучше всего применяется для высокочастотных, высокоточных синусных и случайных испытаний.
Гидравлические: предпочтительны для тяжелых полезных нагрузок (до 3000 кг) и низкочастотных/длинных ударов.
Способ охлаждения: системы с воздушным охлаждением проще в обслуживании, в то время как системы с водяным охлаждением необходимы для непрерывных, высокомощных или высокопроизводительных приложений.
Оси испытаний: Рассмотрите, нужна ли вам сдвижная таблица для горизонтального испытания или вы будете вручную переориентировать образец для квалификации 3-х осей (X, Y, Z).
![]()
4. Возможности контроллера
Динамический диапазон: современные системы должны предлагать проверяемый > 110 дБ истинный динамический диапазон для захвата сигналов низкого уровня наряду с событиями высокой G.
Особенности безопасности: Ищите мониторинг перемещения и температуры в режиме реального времени, интеллектуальную "логику аборта", чтобы защитить дорогие образцы, и аппаратные сторожевые собаки.
Режимы тестирования: обеспечить поддержку необходимых профилей, таких как Sine, Random, Classical Shock или Mixed-Mode (например, Sine-on-Random).
![]()
5. Средства и долгосрочные затраты
Инфраструктура: проверяется наличие высоковольтного питания (обычно 208V/480V 3-фаз) и чистого, сухого сжатого воздуха для воздухоподпорных столов.
Сейсмический фундамент: большие трещины требуют специальной сейсмической массы (бетонной подложки) в 10×20 раз больше массы системы, чтобы предотвратить повреждение здания вибрациями.
Общая стоимость владения (TCO): помимо первоначальной покупки, бюджет на ежегодную калибровку датчиков, потребление электроэнергии и поддержку поставщиков.