IEC 60529 IP5X/IP6X Проходная комната для испытаний песка и пыли 24 CBM для зарядных станций электромобилей

Станции зарядки, электрические шкафы, шкафы для хранения энергии

Диапазон размеров не больше: W (260~2000) × D (200~1000) × H (1000~3000) мм

a) Шкаль: изготовлена из высококачественной цветной стальной пластины размером 1,0 мм, внешняя поверхность окрашена, а цвет белый.

Внутренняя камера: изготовлена из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм SUS 304.

a) 1 комплект ручных двойных дверей с большим окном наблюдения и пылесосом на двери.

b) Установка одного окна наблюдения на каждую дверь (в общей сложности 2 штуки).

в) Окно наблюдения использует многослойное взрывостойкое стекло.

d) Устанавливайте на двери двуслойные высоко- и низкотемпературные герметичные силиконовые полоски.

Способ пылевой вентиляции сверху вниз (вертикально), время пылевой вентиляции может контролироваться программой

а) В каждом из четырех углов студии установлена воронка (всего 4 штуки), а на верхней поверхности воронки установлен металлический фильтр пыли.

b) между нижней частью погрузочной платформы и нижней пластиной склада установлен набор вращающихся устройств;и пыль промывается в воронки на четырех углах через пылевые кисти.

в) Внизу воронки устанавливается высокомощный вентилятор смешанного потока, который направляет пыль в рабочее помещение через циркулирующий воздухопровод для осаждения.

d) Удовлетворить требованиям испытаний на пылевые отработки IP5X и IP6X. Поток воздуха в помещении для испытаний может обеспечить равномерную суспензию и распределение пыли в испытательной камере.Концентрация пыли от дуновения составляет 2~4 кг/м3 (регулируемая)Пробная пыль оседает равномерно и медленно на подложке.

a) Оборудование оборудовано пробными отверстиями φ50 мм (одно слева и одно справа от машины диаметром 50 мм)

b) Испытательное отверстие оборудовано уплотнительной розеткой и покрытием отверстия из нержавеющей стали.

а) Установка светодиодных светильников на верхней части студии для наблюдения.

b) Кнопка переключателя освещения расположена на панели управления шкафа управления.

c) Нормальное время использования световой лампы ≥ 1000 часов.

а) Вакуумный насос: одноступенчатый вращающийся вакуумный насос (2HP)

b) датчик: оборудован электронным датчиком дифференциального давления;который может контролировать дифференциальное давление испытуемой части через клапан регулирования давления для удовлетворения соответствующих требований испытания.

в) Вакуумная система состоит из вакуумного насоса, вакуумного трубопровода, вакуумного U-образного индикатора давления, приточного измерителя воздуха и т.д.регулирующая давление тройная часть и соединительная труба.

d) Вакуумная труба: трубопроводная система состоит из медных труб, резиновых шлангов и клапанов регулирования давления воздушного фильтра.

e) У-образный индикатор давления: дисплей дифференциального давления.

f) Протокомер воздуха: Протокомер стеклянного ротора измеряет скорость эвакуации (не менее 5 каналов вакуумного давления)

a) Внутри студии предназначена система отопления для обезвоживания во время испытаний.

b) Нагреватель использует нагревательные трубки из нержавеющей стали с оперениями, которые закреплены на левой и правой сторонах коробки, а поверхность защищена перфорированными нержавеющей стальной плитами.

в) Нагреватель работает с помощью твердотельных реле и автоматически регулируется с помощью PID для регулирования температуры в рабочей комнате.

d) Процесс сушки не повлияет на процесс испытания.

a) Конфигурировать независимый кабинет управления для установки электрических компонентов.

b) Управляющий шкаф размещается в удобном для работы месте в соответствии с потребностями пользователя.

a) Требования к окружающей среде: температура окружающей среды: -5°C~40°C; относительная влажность: ≤90%RH; атмосферное давление: 86kPa~106kPa

b) Требования к энергии: напряжение: 380 Вт переменного тока (± 10%), трехфазный провод + защитный провод заземления, сопротивление заземления ≤ 4Ω

Частота: 50 Гц±10%

c) Рабочая мощность: около 26 кВт, в зависимости от окончательной конструкции

a) Выключатель воздуха: перенапряжение, перегрев и короткое замыкание.

b) Система отопления: защита от утечек, короткого замыкания и перегрузки и т.д.

в) Студия: регулируемая защита от перегрева --- режим защиты от перегрева 1

Контроллер устанавливает сигнализацию отключения при перегревании --- режим защиты от перегрева 2

d) Фазовая последовательность общего питания и защита от фазовых потерь

e) Защита от утечек

f) оснащены трехцветными огнями с звуковой и световой сигнализацией и функцией блокировки дверей

g) При выполнении функции защиты:панель управления будет отображать номер сигнализации на ЖК-дисплее, чтобы сообщить пользователю, какой тип неисправности произошел и отключить питание основного контураОборудование можно запустить только после устранения неисправности.

h) В электрической системе управления есть блокировочное устройство.Охладитель будет отключен, когда блок находится под сверхвысоким давлением, сверхнизкое давление или перегрузка, и увлажнитель не может быть запущен, когда есть нехватка воды.

i) вспомогательные функции: функция сигналов времени, функция обнаружения отключения ввода, функция защиты от отключения электроэнергии, функция сигнализации температуры и влажности верхнего и нижнего пределов;Функция автоматической работы системы охлаждения, функция самодиагностики, функция обнаружения предела воды, функция отображения сигнализации, функция времени (автоматический старт, автоматическая остановка), функция резервного действия, функция помощи